高鋁自流耐火澆注料亦稱無振動式澆注料，不僅具有與低水泥，超低水泥澆注料相近的使用性能，而且由于其具有流變學的特征，因而在無外力作用下即可流動和脫氣，與澆注料相比，具有自流、自平、施工體表面平整，可泵性、施工時間短、無噪音和勞動強度低等特點，特別適用于泵送施工和薄層及多拱形地方使用，因而近年在國內(nèi)外不斷受到重視且使用范圍不斷推廣。在水泥行業(yè)。冶金行業(yè)、有色冶金工業(yè)中、如作為中間包的永久襯、高鋁底面以下部位，二次冶煉CAS-OB活動煙罩內(nèi)襯，鑄鐵用槽式感應保溫層，民用焚燒爐爐襯等，則使用效果非常好。
目前國內(nèi)自流澆注料一般所用的原料為致密剛玉、板狀剛玉等，成本較高，使用領域有限。國內(nèi)這一技術起步不久。為推廣自流澆注料這一新技術，降低生產(chǎn)成本。采用高鋁礬土為主要原料，研究諸因素對自流值、力學性能等的影響。
高鋁自流耐火澆注料采用原料為本地一級高鋁礬土熟料、剛玉細粉、a—AL2O3微粉、SiO2微粉、CA-70、CA-80水泥。 a—AL2O3微粉粒度分布為小于1μm占30%~40%，（1~2）μm占40%~50%，大于2μm占10%~20%：SiO2微粉的比表面積為17.4㎡/m，平均粒徑為0.16μm剛玉細粉的粒度分布為：小于3μm 占8%（3~15）μm占45%（15~30）μm占25%，（30~45）μm占10%，大于45μm占12%。
高鋁自流耐火澆注料一般在混料設備中，濕混時間以6min左右為宜，剛玉細粉雖影響自流料的流動性能，但可提高自流澆注料中基質(zhì)的耐火性能，可適當加入。高鋁自流澆注料中超細粉的加入量不易過多或過少，一般加入量在7%~9%為最佳，減水劑需要單獨加入，更能提高高鋁自流澆注料的流動性能和力學性能，加入量應控制在最佳范圍之內(nèi)。
