目前,冶煉鑄造行業(yè)使用的多為低水泥和無(wú)水泥高鋁澆注料。這些澆注料成型固化后還需要養(yǎng)護(hù)2~3d,拆模后一般還需烘爐7d。為了追求窯爐的高箱與長(zhǎng)壽花,需要對(duì)窯爐進(jìn)行長(zhǎng)壽化的耐火材料選用與研究,為此,以剛玉、莫來(lái)石為骨料、莫來(lái)石粉、白剛玉粉、及α—AL2O3微粉為細(xì)粉,采用硅溶膠做結(jié)合劑,通過(guò)添加適當(dāng)?shù)墓袒瘎兄屏藙傆衲獊?lái)石澆注料。該澆注料可以用極短的時(shí)間拆模、氧化和烘爐。為爐體正常運(yùn)行贏了的時(shí)間,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品主要原料為:電熔板狀剛玉骨料,(AL2O3)≥92%,粒度5~8、3~5、1~3、及<1mm 合成莫來(lái)石骨料,(AL2O3)≥60% ,粒度5~8、3~5、1~3及<1mm:白剛玉粉(AL2O3)≥99.4%,粒度≤0.043mm。α—AL2O3微粉:莫來(lái)石細(xì)粉,(AL2O3)≥60%,粒度≤0.043mm,結(jié)合劑為硅溶膠及固化劑。
硅溶膠是粒徑從幾納米到數(shù)十納米的多聚硅酸分散體系,溶膠粒子內(nèi)部結(jié)構(gòu)為硅氧烷(Si-O-Si)網(wǎng)絡(luò),表面層有許多硅烷醇基(SiOH),當(dāng)硅溶膠與AL2O3微粉混合時(shí),膠體粒子可吸附在AL2O3顆粒表面,形成單層飽和分布,同時(shí)填充與AL2O3顆粒間隙,因此分散性。滲透性較好。通過(guò)干燥或燒結(jié)處理,膠體粒子以及化學(xué)鍵(Si—O—Si)相結(jié)合,形成穩(wěn)定的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),將AL2O3顆粒牢固結(jié)合在一起。并在AL2O3顆粒表面形成納米包覆的微復(fù)合結(jié)構(gòu)。同時(shí)硅溶膠覆蓋在固體表面能形成牢固的硅膠覆膜,從而增強(qiáng)材料的粘結(jié)、固話和成型特性。具有以下特性:(1)無(wú)需養(yǎng)護(hù)便可快速烘烤:溶膠結(jié)合澆注料是膠體凝膠而產(chǎn)生結(jié)合耐火材料,溶膠凝膠受PH值影響較大,調(diào)劑PH值可有效的控制材料滿足施工要求的固話時(shí)間。(2)良好的體積穩(wěn)定性及熱震穩(wěn)定性(3)良好的抗CO侵蝕性能。