循環(huán)流化床鍋爐具有高磨損的特點(diǎn)，因此，鍋爐內(nèi)襯澆注料質(zhì)量直接關(guān)系到鍋爐的可靠性運(yùn)行。通過典型問題，對澆注料磨損的原因進(jìn)行分析，找到問題的根源，然后進(jìn)行優(yōu)化。
由于鍋爐在運(yùn)行過程中，其內(nèi)部環(huán)境比較惡劣，因此，內(nèi)襯澆注料必須具有良好的組織結(jié)構(gòu)、熱學(xué)性能、力學(xué)性能和使用性能，即有較高的耐火度、荷重軟化溫度、抗熱震性和抗化學(xué)侵蝕等性能，才能承受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用，其質(zhì)量直接關(guān)系到鍋爐的可靠運(yùn)行時(shí)間。
從循環(huán)硫化床鍋爐澆注料磨損較為嚴(yán)重的區(qū)域看，主要發(fā)生在爐膛氣固流相對較高的區(qū)域，此區(qū)域內(nèi)襯為耐磨可塑料。耐磨可塑料是手工搗打料，以水（不高于６％）為膠結(jié)劑，無施工膨脹縫，厚度較小，不易產(chǎn)生深度裂紋。高速的二次風(fēng)夾雜床料沖刷著二次風(fēng)口處的耐磨可塑料。其磨損發(fā)生在風(fēng)口的下邊緣，此磨損與氣流的角度有關(guān)，沿爐墻下落的物料與二次風(fēng)產(chǎn)生了擾動 并形成了局部渦流。以上磨損屬于非裂紋與剝落性的磨損，是由于物料顆粒對耐磨可塑料的撞擊，又有高速氣流攜帶著固體物料的沖刷。這種磨損量的大小和速度主要取決于以下因素：
（１）煙氣流速。煙氣流速是響應(yīng)耐磨可塑料磨損的最主要因素，有研究計(jì)算表明，耐磨可塑料的磨損速率與煙氣流速的3.５次方成正比關(guān)系。
（２）飛灰濃度。循環(huán)流化床鍋爐高的循環(huán)倍率可以提高燃燒效率，增強(qiáng)傳熱效果，但高的循環(huán)倍率也導(dǎo)致了煙氣中高濃度的固體顆粒和嚴(yán)重磨損。
（３）飛灰撞擊可能性系數(shù)。
（４）飛灰顆粒的磨損特性。飛灰顆粒的磨損特性是指床料、飛灰的硬度、溫度、形狀、和 大小等。
（５）磨損量的大小還與可塑料的耐磨系數(shù)關(guān)。因此，為了防止磨損，應(yīng)從以上幾個方面入手，降低流速、降低飛灰能促，改變飛灰撞擊角度，增大可塑料的耐磨系統(tǒng)等等。
