循環(huán)流化床鍋爐是當(dāng)代火電廠最主要的熱工設(shè)備，(簡稱CFB鍋爐)，CFB鍋爐在內(nèi)襯材料的選擇上以耐火、耐磨、保溫的原則為主，根據(jù)不同部位的工況，其應(yīng)用的材料也不同。下面我們以旋風(fēng)分離器舉例說明。
1、材料的選擇
旋風(fēng)分離器筒體和椎體的工況非常的惡劣，其主要的作用是為了分離煙氣中的碳粒子和灰粒子。在運(yùn)行中，這些粒子的速度都很快，對(duì)襯體造成了很大程度的摩擦。因此在耐火材料的選擇上內(nèi)部采用輕質(zhì)保溫磚，表面用高強(qiáng)度耐磨澆注料;
2、材料的施工
輕質(zhì)保溫磚的施工方式不再多說，在此我們主要說高強(qiáng)度耐磨澆注料的施工有哪些問題需要注意：
（1）施工用水必須是清潔的生活用水，用水量在6%~8%；
（2）澆注料在攪拌的時(shí)候必須使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌前工具必須清潔。加水之前要將料干混15分鐘左右，攪拌必須均勻。
（3）澆注體要經(jīng)過抓釘進(jìn)行加固，抓釘在安裝前要進(jìn)行預(yù)熱處理。
（4）每一批料，在攪拌后必須要在30分鐘內(nèi)使用完，澆注時(shí)應(yīng)一次達(dá)到設(shè)計(jì)的厚度，澆注完后要振動(dòng)密實(shí)；
（5）脫模必須在澆注完成后24小時(shí)進(jìn)行，還要進(jìn)行不低于3天的自然養(yǎng)護(hù)。
3、烘干
耐火材料是CFB鍋爐是否能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，而烘爐的質(zhì)量又直接關(guān)系到耐火材料能夠達(dá)到預(yù)期的使用性能和鍋爐長期安全運(yùn)行。烘爐工藝在整個(gè)鍋爐完成使用后進(jìn)行的，主要分為中低溫階段和高溫階段。烘爐時(shí)應(yīng)注意火焰要在燃燒室中部，嚴(yán)格按照制定的升溫曲線，不可盲目加快升溫速度。并且要時(shí)常注意爐襯耐火材料的膨脹反應(yīng)，檢查分離器排氣孔的排氣情況。
在多年的施工實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，CFB鍋爐用耐火材料的問題大多處在澆注料上，根據(jù)鍋爐各部位的磨損侵蝕機(jī)理選擇優(yōu)質(zhì)的材料再配合專業(yè)的施工以及烘干后，才能發(fā)揮出材料優(yōu)越的性能。
