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      行業(yè)資訊

      鋯英石加入量對莫來石—碳化硅澆注料性能的影響

      新型干法大型水泥窯窯口部位因使用溫度的急劇變化、水泥熟料等固體物質(zhì)的磨損和堿性揮發(fā)物的侵蝕等苛刻的使用條件,使得窯口部位成為水泥窯內(nèi)襯中最易損毀、壽命最短的部位,嚴重影響了水泥窯的運轉(zhuǎn)效率,降低了水泥廠的經(jīng)濟效益。

      氧化鋯具有強度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、抗熱震性能好等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于陶瓷和耐火材料行業(yè)。研究表明:加入鋯英石可以提高礬土基澆注料的強度和抗熱震性能:ZrO2的加入對剛玉—尖晶石澆注料的燒結(jié)性略有負面影響,卻改善了試樣的抗熱震性能:采用溶膠—凝膠法引入ZrO2,可以使ZrO2在骨架材料中均勻分布,大大提高剛玉—莫來石質(zhì)材料的綜合性能:鋯英石的加入提高了莫來石—氧化鋯復(fù)合材料的體積密度、抗折強度和彈性模具,改善了材料的抗熱震性。

      在本試驗中,主要研究了鋯英石的加入量對莫來石—碳化硅澆注料常溫物理性能、抗熱震性能和耐磨性能的影響。

      試驗

      原料

      試驗所用的主要原料為w(Al2O3)=70.65%的燒結(jié)莫來石(5~3、3~1、≤0.088mm)、w(SiC)=97.9%的碳化硅(3~1、1~0.5、≤0.5mm)、鋯英石細粉,結(jié)合劑包括SiO2微粉、水泥細粉(w(Al2O3)=69.3%,w(CaO)=29.7%)和p—Al2O3細粉。鋯英石的主要化學(xué)組成見表1。

      表1 鋯英石的主要化學(xué)組成

      試樣制備

      固定骨料和基質(zhì)細粉的質(zhì)量比為70:30,Z1、Z2、Z3、Z4分別添加鋯英石細粉(w)3%、6%、9%和12%以替代燒結(jié)莫來石細粉。試驗配方如表2所示。

      表2  試驗配方

      按表2配料,加入5.5%(w)的水攪拌均勻,振動澆注成25mm×25mm×140mm的條件試樣和25mm×118mm×140mm的板狀試樣(用于耐磨性試驗),自然養(yǎng)護24h后脫模,經(jīng)110℃24h烘干,然后分別于1200℃3h和1500℃3h埋炭熱處理。

      性能檢測

      按照相關(guān)國家標準分別檢測試樣的線變化率、顯氣孔率、體積密度、常溫抗折強度和常溫耐壓強度。

      對經(jīng)1200℃3h熱處理試樣經(jīng)過3次熱震(1100℃,水冷),檢測熱震前后試樣的常溫抗折強度,計算試樣的常溫抗折強度來保持率,來表征試樣的抗熱震性能。

      將1200℃3h熱處理的板狀試樣按照GB/T18301—2001進行耐磨性試驗,通過計算試樣的磨損量來考察試樣的耐磨性能。

      利用X射線衍射儀測定1500℃3h熱處理后試樣Z4基質(zhì)部分的物相組成。

      結(jié)果與討論

      試樣的常溫性能

      試樣的常溫性能如表3所示。從表3中可以看出:1200℃3h熱處理試樣的線收縮率大于1500℃3h埋炭熱處理試樣的線收縮率:隨著鋯英石加入量的增加,試樣的線收縮率變小。

      表3 試樣熱處理后的常溫性能

      將1500℃3h埋炭熱處理的試樣Z4的基質(zhì)部分進行XRD分析,結(jié)果如圖1所示?梢钥闯觯饕锵酁棣痢猄iC、3Al2O3·2SiO2、m—ZrO2和β—SiO2。所以,可以確定基質(zhì)中的鋯英石發(fā)生了分解。

      當溫度高于1400℃時,鋯英石和Al2O3發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)如下:

      2ZrSiO4+3Al2O3→2ZrO2+3Al2O3·2SiO2。

      (2)這一反應(yīng)產(chǎn)生高達15.4%的體積膨脹。所以,隨著鋯英石加入量的增加,試樣的線收縮率變小。

      同一溫度處理的試樣,隨著鋯英石加入量的增加,試驗的顯氣孔率變化不大,體積密度增大;1500℃3h埋炭熱處理試樣的顯氣孔率小于1200℃3h熱處理試樣的顯氣孔率。主要是因為熱處理溫度的升高,CaO—Al2O3—SiO2系統(tǒng)的低熔相促進了試樣的燒結(jié)。

      隨著鋯英石加入量的增加,110℃24h烘干試樣的強度變化不明顯:1200℃3h熱處理試樣的強度稍有降低;1500℃3h埋炭熱處理試樣的強度先增大,當鋯英石加入量大于9%(w)開始減小。

      試樣的抗熱震性能

      不同溫度熱處理后試樣的抗熱震性能的測試結(jié)果可以看出:鋯英石加入量的增加,并沒有改善莫來石—碳化硅試樣的抗熱震性能。

      雖然由于ZrO2相變所產(chǎn)生的微裂紋有利于緩沖熱應(yīng)力,抑制大裂紋的擴展,從而提高試樣的抗熱震性能。但微裂紋的形成、鋯英石和斜鋯英石物相的生成會明顯降低莫來石—碳化硅材料的熱導(dǎo)率:且斜鋯英石的熱膨脹系數(shù)較大。它們的綜合作用使試樣的抗熱震性能變差。

      試樣的耐磨性能

      1200℃3h熱處理試樣常溫耐磨性能的測試可以看出;隨著鋯英石加入量的增加,試樣的耐磨性能先改善,當加入量過多時逐漸變差,鋯英石加入量為6%(w)時,試樣的耐磨性能最好。

      結(jié)論

      (1)隨著鋯英石加入量的增加,莫來石—碳化硅澆注料試樣的線收縮率減小,顯氣孔率變化不大,體積密度逐漸增大,110℃24h烘干試樣的強度變化不明顯,1200℃3h熱處理的強度稍有降低,1500℃3h埋炭熱處理試樣的強度先增大,當鋯英石加入量大于9%(w)后開始減小。

      (2)鋯英石加入量的增加,莫來石—碳化硅澆注料試樣的抗熱震性能并沒有改善。

      (3)鋯英石加入量為6%(w)時,莫來石—碳化硅澆注料試樣的耐磨性能最好。

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