在大中型高爐出鐵溝上,普遍采用Al2O3-SiC-C質(zhì)耐火澆注料,為了提高中溫性能,又添加硼砂等燒結(jié)劑,使一次通鐵量有較大的提高;在中小型高爐出鐵溝上,也采用該料澆注,也有用同材質(zhì)的料,將結(jié)合劑換成為酚醛樹脂、中溫瀝青等有機(jī)結(jié)合劑,搗打施工,免烘烤即可使用。自流耐火澆注料在高爐出鐵溝上應(yīng)用,是近幾年的事,而且施工方便,使用效果較好。如在3200m3和2500m3高爐出鐵溝上試用,通鐵量超過(guò)10萬(wàn)t,蝕損速率為1.36mm/ktp左右。
(一)材料組成與性能
出鐵溝用自流耐火澆注料的性能,見表1-1。表中編號(hào)1、編號(hào)2和編號(hào)5用電熔致密剛玉作耐火骨料,用電熔白剛玉、SiC大于97%的黑SiC、球狀或中溫瀝青、α-Al2O3和SiO2超微粉等作耐火粉料。編號(hào)3和編號(hào)4用電熔白剛玉作耐火骨料,其他與上述基本相同。該料結(jié)合劑用CA-70水泥并添加復(fù)合減水劑。為了快速烘烤鐵溝襯里,以滿足生產(chǎn)的需要,在自流耐火澆注料中,一般均添加金屬鋁粉和聚丙烯纖維等防爆劑或稱快干劑。該料能在24h內(nèi)烘烤完畢并投入正常使用,故也稱為快干耐火澆注料。
表1-1 出鐵溝用自流耐火澆注料的性能
從表中看出,出鐵溝用自流耐火澆注料的水用量較少,流動(dòng)值在180~240mm之內(nèi),完全能達(dá)到自流成型、排氣和致密化,其他各項(xiàng)性能指標(biāo),與同材質(zhì)振動(dòng)耐火澆注料相似,因此由較好地使用效果。