不定形耐火澆注料的生產(chǎn),分為散狀料生產(chǎn)和定型制品生產(chǎn)兩大類。因品種不同,其生產(chǎn)方法也有區(qū)別。耐火原料的制備,都是相同的。 耐火澆注料的生產(chǎn),主要介紹較先進(jìn)的生產(chǎn)線工藝和設(shè)備。耐火搗打料、耐火噴涂料、耐火修補料和耐火涂料等材料,其生產(chǎn)與耐火澆注料的基本相同。 耐火澆注料的生產(chǎn)工藝流程,見圖 1-3-1。有些原料無需破粉碎,可直接使用。例如,氧化鋁空心球、陶粒、膨脹珍珠巖和工業(yè)氧化鋁等。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和原料品種及其特性等因素,選擇主要設(shè)備: 破碎———顎式破碎機(jī)有三類,其規(guī)格以進(jìn)料口尺寸表示,主要有250mmX400mm和60mmX400mm 等,生產(chǎn)能力5~20t/h。用于大塊料的粗碎; 粉碎———指耐火原料粗碎后的中碎和細(xì)碎,也是制備顆粒料的。其設(shè)備為錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)(簡稱對輥機(jī))和干碾機(jī)等; 篩分———將粉碎物料按顆粒尺寸大小分成不同粒徑的顆粒料。其設(shè)備有固定斜篩和電磁振動篩等。前者篩分效率70%左右,后者一般為 90%以上; 細(xì)磨———指耐火粉料的制作。其設(shè)備有球磨機(jī)、管磨機(jī)(亦稱筒磨機(jī))和振動磨機(jī)等; 預(yù)混合———指外加物、外加劑、結(jié)合劑和細(xì)粉等全部粉料或某幾種粉料的預(yù)先混合,故稱之為預(yù)混合粉。其設(shè)備為雙螺旋錐形攪拌機(jī)等。 配料秤一般用電子式的,稱量準(zhǔn)確;攪拌機(jī)則用強(qiáng)制式攪拌機(jī),拌和料可輸進(jìn)分裝機(jī)中再分裝(該機(jī)上配有電子秤),也可從攪拌機(jī)出口處直接分裝成袋; 另外,還有垂直提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)和配料車等設(shè)備。 耐火澆注料的生產(chǎn),其耐火骨料和粉料、軟質(zhì)黏土等原料的制備,與燒成耐火磚的基本相同,不同之處是耐火骨料臨界粒徑大、分級多,因此需用篩分、提升等設(shè)備多,貯料倉也多。同時,需配制預(yù)混合粉,這是特殊的工序。 在高檔耐火澆注料的生產(chǎn)中,必須用預(yù)混合粉。否則,微量的外加劑、超微粉和纖維等外加物,難以混勻,造成其性能不穩(wěn)定,影響施工和使用。 各種原材料制備完成后,分別裝進(jìn)料倉中待用。其料倉分為固定式和移動式兩種。固定式料倉是架空的,各種原料通過提升機(jī)(或電梯)提升到料倉頂部皮帶機(jī)上,再分送到各個料倉中。料倉底下有電子秤和配料車,按照耐火澆注料的生產(chǎn)配合比,進(jìn)行配料。然后,將配好的料投入強(qiáng)制式攪拌機(jī)中混合,混合時間約為 5min。混好的耐火澆注料拌和料,從攪拌機(jī)出料口放進(jìn)分裝設(shè)備中,該設(shè)備底部有電子秤,過秤后裝袋或裝箱,最后用封口機(jī)封袋口或用膠帶紙封箱口。再將成品運至倉庫,按牌號和品級分別碼放。該生產(chǎn)線系立體作業(yè),廠房高大,設(shè)備較多,自動化程度較高,料的質(zhì)量較穩(wěn)定;移動式料倉置于車間地坪上,料用提升機(jī)和皮帶機(jī)輸送到料倉頂部,并分裝到料倉中,也可用吊車裝料。料倉底部安裝有臺秤或電子秤配料,配好的料,用皮帶機(jī)或手推車裝入攪拌機(jī)的料斗中,然后進(jìn)行混料,余下工序同前。該生產(chǎn)線水平作業(yè),占地多,設(shè)備少,操作靈活,也能保證料的質(zhì)量。 耐火澆注料的成品,重質(zhì)料每袋質(zhì)量一般為25~50kg,輕質(zhì)料每袋則為20~40Kg,其誤差 ±0.2Kg。 在耐火澆注料的生產(chǎn)中,采用水泥或液體結(jié)合劑時,可分裝或直接發(fā)運到用戶,但必須注明其保質(zhì)期和用量;黏土結(jié)合和低水泥系列等耐火澆注料,其水泥也是分裝的。若水泥過期,便于更換。如在 3個月保存期內(nèi)使用,也應(yīng)混裝。 在耐火澆注料的配料之前,應(yīng)對耐火原料、水泥結(jié)合劑和外加物等材料,進(jìn)行化學(xué)分析和物理性能檢驗;破粉碎后的耐火骨料和細(xì)磨后的耐火粉料,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析、篩分和細(xì)度的檢驗。 耐火澆注料的生產(chǎn)配合比,每當(dāng)其原料和生產(chǎn)工藝等因素有變動時,必須經(jīng)過試驗達(dá)到技術(shù)要求后,方可生產(chǎn);新品種耐火澆注料的生產(chǎn),其配合比也應(yīng)當(dāng)復(fù)驗;在耐火澆注料生產(chǎn)時,應(yīng)檢驗其顆粒級配,如不符合技術(shù)要求時,應(yīng)及時調(diào)整;每批耐火澆注料的成品,應(yīng)按技術(shù)要求,進(jìn)行性能測定,并出據(jù)質(zhì)保單和施工技術(shù)要求,一并發(fā)至用戶。 |