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不定形耐火材料通常又稱為耐火澆注料、散狀耐火材料，是由一定級配的耐火骨料和粉狀物料與結(jié)合劑、外加劑混合而成，不經(jīng)過成型和燒成工序而直接使用的一類耐火材料。 ..

耐火澆注料在使用前的烘烤為其生產(chǎn)過程中重要的一環(huán)，澆注料烘烤制度制定合理與否決 定其坯體烘烤的好壞，進(jìn)而直接影響其使用性能、廠家的生產(chǎn)過程及經(jīng)濟(jì)效益。..

耐火混凝土的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌，并選用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，容量為250~350 L，耐火混凝土的干料到入攪拌機(jī)內(nèi)先攪拌1 min，然后開始加水..

隨著危險(xiǎn)廢棄物的量急劇增多，無害化處理勢在必行。危險(xiǎn)廢棄物具有成分復(fù)雜，酸堿性差異較大，熱值波動較大等特點(diǎn)，這對耐火澆注料的侵蝕損壞也日趨劇烈�；剞D(zhuǎn)窯式危險(xiǎn)廢棄物處理工藝溫度是850~1200℃，回轉(zhuǎn)窯爐襯直接接觸熔渣，因而對耐火澆注料的抗侵蝕性、抗剝落性、以及耐磨性能等要求較高。 ..

以高溫體積穩(wěn)定的耐火熟料為骨料和摻合料，以各種水泥、水玻璃及磷酸為幾何級而制成的混凝土叫做耐火混凝土。它與普通混凝土的區(qū)別是能耐高溫，使用溫度可達(dá)900℃以上，甚至1600~1800℃，而普通混凝土不能超過250℃..

工業(yè)爐用耐火澆注料整體澆注爐墻或爐頂時(shí)，根據(jù)各個廠家材料的不同膨脹系數(shù)，一般設(shè)計(jì)要求是每隔2 m左右預(yù)留5～10 mm 膨脹縫，這是為了給耐火澆注料在高溫狀態(tài)下膨脹時(shí)預(yù)留出一定的空間，避免出現(xiàn)材料剝落。工業(yè)爐澆注施工膨脹縫的留設(shè)，應(yīng)根據(jù)耐火澆注料的線膨脹系數(shù)及其所承受的溫度來確定，通常按下列公式進(jìn)行計(jì)算:..

輕質(zhì)耐堿澆注料主要用于窯爐中有堿侵蝕的部位作耐堿隔熱襯里。例如水泥窯預(yù)分解系統(tǒng)的預(yù)熱器、分解爐管道系統(tǒng)及普通干法旋窯預(yù)熱分解帶。優(yōu)等品適用于既有隔熱耐堿要求，又有高強(qiáng)耐磨要求的部位。也可用于無堿侵蝕的各種工業(yè)窯爐作耐熱隔熱襯里。 ..

此處煙氣流速4~6m/s，工作溫度為800~1000℃，在整個循環(huán)流化床鍋爐中，此部位所受的磨損是最劇烈的部位之一。 ..

鍋爐爐墻耐火材料砌筑要求 ..

從點(diǎn)火風(fēng)道和返料器內(nèi)現(xiàn)象看，其裂紋和脫落是由于溫度循環(huán)波動和熱沖擊造成的。 兩個區(qū)域是熱應(yīng)力集中的區(qū)域，此處澆注料易發(fā)生脫落和裂紋..