管道耐火材料的選材和施工在窯爐生產(chǎn)方面是不可忽視重點(diǎn),有的企業(yè)認(rèn)為管道內(nèi)幾百度的溫度不足以發(fā)生安全隱患,就采用比較廉價(jià)的材料和施工成本,最終造成生產(chǎn)不正常,工人忙著維修管道的問題,這種事情已經(jīng)屢見不鮮了,所以希望能引起重視。..
了提高硫磺的回收率,普遍采用對原料氣及空氣進(jìn)行預(yù)熱的辦法來提高爐膛溫度。目前,反應(yīng)爐的操作溫度從1050℃提高至1450℃,再加上烷類氣體的助燃,爐膛溫度還有可能達(dá)到1600 ℃。所以對爐內(nèi)所砌筑的耐火材料是很大的挑戰(zhàn)。..
隨著侵蝕的進(jìn)行氧化物含量逐漸降低。以上模擬結(jié)果表明,錫冶煉渣侵蝕鉻剛玉磚時(shí),錫冶煉熔渣對鉻剛玉磚進(jìn)行侵蝕時(shí)爐渣中的Fe203最先與鉻剛玉磚反應(yīng)生成FeCr204;熔渣中各氧化物的消耗主要集中在反應(yīng)區(qū)域、在侵蝕滲透區(qū)域消耗較少..
從價(jià)格方面來講高鋁磚目前的市場價(jià)也是九十年代的好幾倍了..
硅磚在燒成過程中發(fā)生相變,并有較大的體積變化,加上磚坯在燒成溫度下形成的溶液量較少(約10%左右)..
抗熱應(yīng)力而不破壞的能力差,導(dǎo)致其抗熱震性能較低。材料的熱震破壞可分為兩大類..
耐火澆注料的熱震損毀主要是由于材料內(nèi)部使用時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則分布的熱應(yīng)力,分析熱應(yīng)力產(chǎn)生來源可以總結(jié)為..
在鋼殼內(nèi)砌碳化硅磚襯層,磚襯層之間通過碳化硅質(zhì)火泥填充粘結(jié),碳化硅磚根據(jù)溜槽的整體結(jié)構(gòu)劃分為13種不同尺寸的異型磚。..
但是,剛玉屬離子鍵型化合物,碳化硅屬共價(jià)鍵型化合物,因此要得到直接結(jié)合燒結(jié)良好且強(qiáng)度較高的Al2O3-SiC 復(fù)合材料是很困難的。本研究旨在通過優(yōu)化顆粒級配,調(diào)整水泥和復(fù)合微粉的加入量制得常溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度都較高的剛玉碳化硅澆注料。 ..
錨固件是在窯爐爐殼或支撐爐襯的鋼結(jié)構(gòu)上安裝的非金屬或金屬部件,并埋入襯體中起錨固和連接的作用,叫做錨固件。它是現(xiàn)代不定形耐火材料村體的重要組成部分,是提高襯體使用壽命的關(guān)鍵技術(shù)措施..