0371-60288311 185-3711-3611
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硫酸鋁耐火可塑料最常用的品種，性能較好，價格低廉。耐火可塑料的基質(zhì)是由生黏土粉和高鋁粉組成的，起主要作用的是生黏土粉。在加熱過程中，生黏土的物理化學(xué)變化，其宏觀上的表現(xiàn)，就是耐火可塑料的強(qiáng)度變化特征，，隨著加熱溫度的升高，燒后耐壓強(qiáng)度增加，高溫耐壓強(qiáng)度有個峰值，即1000℃左右時強(qiáng)度最高，達(dá)到50MPa左右，隨后強(qiáng)度逐漸下降。這是由于結(jié)合黏土生成高黏度的液相所致。低于1000℃時，依靠化學(xué)結(jié)合劑和生黏土的黏結(jié)性，獲得強(qiáng)度，即或有液相，其數(shù)量少、黏結(jié)力小，因此強(qiáng)度低;高于1000℃時，化學(xué)結(jié)合劑失去作用，結(jié)合黏土產(chǎn)生較多的液相，所以高溫強(qiáng)度逐漸降低，到1400~1500℃時僅為5MPa左右。..
耐火可塑料用的黏土結(jié)合劑品種不同，其性能也不同，..
磷酸類耐火可塑料系由磷酸和磷酸鹽配制的耐火可塑料。其特點是高溫性能比較好，但成本較高，保存期較短。因此，該類結(jié)合劑常與硫酸鋁溶液共同使用，以發(fā)揮各自的優(yōu)點。..
高熱導(dǎo)率耐火澆注料也稱為碳化硅耐火澆注料，是采用碳化硅和鋁酸鹽水泥配制的。其特點是熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小、熱穩(wěn)定性好和強(qiáng)度高。該澆注料在高爐熱風(fēng)爐磚托圈等部位和旋風(fēng)式燃煤加熱爐的旋風(fēng)管等熱工設(shè)備上，得到了應(yīng)用，使用效果良好。..
耐火搗打料是由耐火骨料和粉料、結(jié)合劑及外加劑等按比例組成，用搗打方式施工，故稱耐火搗打料。..
金屬鋁一般采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法生產(chǎn)，其主要設(shè)備是鋁電解槽，內(nèi)襯由炭磚、耐火磚和保溫磚等材料砌筑。在點解率生產(chǎn)過程中，槽襯受到冰晶石侵蝕、Na和NaF的蒸汽和鋁液體通過炭磚縫向側(cè)壁耐火磚、保溫磚滲透，通過槽底炭質(zhì)陰極滲入到隔熱層，致使鋁電解槽壽命降低。為此，開發(fā)了側(cè)壁用防滲透澆注料和槽底用干式防滲料。..
氧化鋁纖維增強(qiáng)耐火澆注料的增強(qiáng)效果，在中、低溫時，不及鋼纖維增加耐火澆注料，鋼纖維耐火澆注料，在中、高溫時，則優(yōu)于鋼纖維耐火澆注料。..
高強(qiáng)度粘土耐火澆注料系指常溫強(qiáng)度高且燒后強(qiáng)度或高溫強(qiáng)度不下降、成整個強(qiáng)度均比普通黏土耐火澆注料的高，則稱為高強(qiáng)度粘土耐火澆注料，亦稱作致密或高級黏土耐火澆注料。..
鎂質(zhì)耐火澆注料通常采用燒結(jié)和電熔鎂砂作耐火骨料和粉料，其顆粒級配為5~2.5mm，33%；2.5~1.2mm；1.2~0.6mm，25%；0.6~0.15mm；鎂砂粉細(xì)度為<0.09mm的大于85%；采用濃度為30%或當(dāng)量濃度為4N的六偏磷酸鈉溶液作結(jié)合劑，促凝劑用鋁酸鹽水泥;有的摻加燒結(jié)機(jī)，如鐵磷或黏土粉等。配制工藝是先將耐火骨料與三分之二用量的六偏磷酸鈉溶液拌和，待骨料表面全部濕潤后，再摻加耐火粉料，攪拌均勻，最后加剩余的六偏磷酸鈉溶液，繼續(xù)攪拌1-2min;振動成型后，自然養(yǎng)護(hù)3d，不得淋水。環(huán)境溫度不得低于10℃，越高越好。養(yǎng)護(hù)到期，作各種性能檢測。表1-1為鎂質(zhì)耐火澆注料的配合比和性能。..
