耐堿耐火澆注料系以硅酸鋁質材料作耐火骨料和粉料,用鋁酸鹽水泥和外加劑配制的耐堿性澆注料。該類澆注料分為重質輕質兩種,具有良好的高溫性能和耐堿侵蝕性能,在大、中型干法水泥窯噴煤嘴和窯口、預熱器和管道等系統(tǒng)中,得到了應用,其效果良好。另外,水玻璃黏土質耐火澆注料也具有耐堿性,能抵抗鈉鹽熔融物的侵蝕。因此,它在造紙工業(yè)堿回收爐中使用,獲得較好的效果。 ..
耐酸耐火澆注料系用水玻璃或水泥作結合劑,與硅質和硅酸鋁質材料配制而成的。其特點是在中低溫和酸介質的作用下,仍具有較好的性能。該類耐火澆注料在高爐熱風爐球頂保護層、鋼制煙囪內襯等設備上應用,獲得較好的使用效果。..
在氧化鋁砌體懸浮焙燒爐和煉油催化裂化裝置的反應器、旋風分離器等部位,處于高溫下工作,又有含介質的高速氣流沖刷、磨蝕,使用條件苛刻。因此,該部位需用耐磨耐火澆注料作襯體,以提高其使用壽命。 ..
低水泥高純鋁鎂尖晶石質耐火澆注料系指高純鋁鎂質或鎂鋁質和鋁鎂尖晶石質等耐火澆注料。該料在連鑄鋼包、精煉設備、水泥回轉窯和電爐頂?shù)葻峁ぴO備上使用,取得了良好效果。在電爐頂?shù)雀G爐頂上使用,為了提高澆注料的強度和抗熱震性,有時添加3%左右的耐熱鋼纖維。 ..
鐵鉤耐火澆注料一般為超低水泥耐火澆注料,也有用低水泥或無水泥耐火澆注料的。在國內外,高爐出鐵溝也有用自流耐火澆注料、現(xiàn)場無攪拌耐火澆注料,摻加有機抗暴劑耐火澆注料和免烘烤耐火澆注料等,其特點是施工方便和烘烤安全。..
重鋼4號高爐有效容積為620m3,為斜鐘式爐頂。自大修以來,大鐘多處磨穿,爐喉鋼磚嚴重變形,影響高爐煤氣分布,使生產受到很大的限制。因此,我們用5天時間采用莫來石自流澆注料對鋼磚進行了修復,取得了很好的效果。..
水玻璃鋁鎂質耐火澆注料,主要應用于中、小型鋼包等熱土設備上,故稱鋼包鋁鎂質耐火澆注料,簡稱鋼包鋁鎂質澆注料。 ..
普通超低水泥耐火澆注料系指除鐵鉤耐火澆注料之外的超低水泥澆注料,主要品種有黏土質、高鋁質、莫來石質、鋁鎂質和剛玉質等。該類耐火澆注料,由于骨粉料、超微粉和外加劑的品種及其用量不同,其性能也有區(qū)別。..
整體澆注冶金爐技術是用耐火澆注料在現(xiàn)場一次澆注成型爐體耐火材料的一種冶金爐砌筑方法。這種技術在國內外鋼鐵行業(yè)已被廣泛使用,許多鋼鐵行業(yè)的冶金爐都是整體或局部一次澆注成型的;國外資料上也有熔鋁爐爐體用耐火材料整體澆注的報道,據資料介紹,這種技術的特點在于其結構整體性好,無磚縫、整體強度高,因而爐體壽命較長,由于這些優(yōu)點,國內有色冶金行業(yè)也開始結合自己特點,在一些熔鋁爐上使用這種技術。..
硅鋁膠結合劑是用SiO2和α-Al2O3超微粉配制的,是一種膠體和懸濁液的混合物。在膠體化學中,分散相粒度在10-5~10-7cm之間時稱為膠體,在10-3~10-5cm之間時則叫做懸濁液。因此,超微粉的粒度必須小于1um,二者的摩爾比為3:2,以確保在高溫下全部形成莫來石。該混合物的粒度為10-4~10-6cm之間,其成品為固態(tài)或者液態(tài)。硅鋁膠中摻加了穩(wěn)定劑和促進劑,其總雜質含量≤2.5%。 ..