可塑料的性能主要包括化學(xué)成分,耐火度、荷重軟化點(diǎn)、高溫蠕變、熱穩(wěn)定性、加熱線收縮、使用溫度極限、機(jī)械強(qiáng)度、氣孔率、體積密度、可塑性、凝結(jié)性、包裝存放期等。..
耐火纖維可塑料的使用工藝..
在煅燒水泥用回轉(zhuǎn)窯中采用各種不同種類的不定形耐火材料。在大多說情況下采用高鋁質(zhì)不定形耐火材料及Al2O3-SiC質(zhì)耐火材料。在水泥工業(yè)煅燒用回轉(zhuǎn)窯中廣泛采用具有高密度就碳化硅含量低的高鋁質(zhì)澆注料制作燒嘴及出料端砌塊。在日本,為了此種目的的采用抗侵蝕性高的堿性澆注料,但是更經(jīng)常采用的是高純度剛玉質(zhì)澆注料。..
粘土結(jié)合劑澆注料在不定形耐火材料中屬于傳統(tǒng)制品,,由于其具有熱震穩(wěn)定好,抗剝落性強(qiáng)等優(yōu)良性能,在耐火材料技術(shù)發(fā)展日新月異的今天,仍是不定形耐火材料中一顆璀璨明珠。 ..
近年來,耐火澆注料及其預(yù)制件的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大,使用量不斷增加。然而,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)一些高鋁水泥耐火澆注料在養(yǎng)護(hù)或制成預(yù)制件貯存過程中有粉化、崩毀、剝落現(xiàn)象。這一現(xiàn)象帶來的危害性,已引起人們的重視,并開始對(duì)這種粉化現(xiàn)象進(jìn)行了研究。一般認(rèn)為,造成這種耐火澆注料損壞的原因是澆注料在大氣中碳酸化、硫酸化過程引起水化物分解,強(qiáng)度下降。同時(shí),澆注料中水分向表面的遷移,蒸發(fā)、使可溶性鹽類不斷在表面折出,其中一部分含結(jié)晶水的鹽類因風(fēng)化失去結(jié)晶水而發(fā)生體積變化,加劇了損壞過程。 ..
傳統(tǒng)的輕質(zhì)高鋁澆注料由于氣孔孔徑較大,其熱導(dǎo)率較高,只能用于中低溫(≤1200℃)部位。由傳熱學(xué)原理可知,若材料內(nèi)部能形成封閉的圓形微氣孔結(jié)構(gòu),則可顯著降低其熱導(dǎo)率。為了提高輕質(zhì)高鋁澆注料的性能,在本工作中,通過添加造孔劑等研制了具有較低熱導(dǎo)率、較高強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性的高性能輕質(zhì)高鋁澆注料。在多種工業(yè)爐1200~1500℃的高溫部位使用,節(jié)能成效顯著。 ..
低水泥澆注料是由耐火骨料、高鋁細(xì)粉和結(jié)合劑等按一定的比例配制,預(yù)制成型并經(jīng)烘烤后成為具有良哈性能的耐火材料。十分適合加熱爐的使用條件。 ..
纖維增強(qiáng)澆注料的特性..
利用纖維增強(qiáng)理論,生產(chǎn)的添加劑Al2O3纖維增強(qiáng)澆注料,有效改善了澆注料的高溫性能,同時(shí)利用微粉的高比表面積和高表面積活性能為澆注料帶來一系列優(yōu)異性和能使?jié)沧⒘霞铀看蠓冉档停髯冃阅茱@著提高,這些澆注料可廣泛應(yīng)用于使用條件比較苛刻的軋鋼加熱爐內(nèi)襯中,可全部替代粘土結(jié)合澆注料的使用。 ..
之前,我國大部分鋼鐵企業(yè)鐵水包內(nèi)襯材料都采用的是定制產(chǎn)品。當(dāng)時(shí)鐵水包內(nèi)襯用定制制品砌筑,有很多缺點(diǎn) ,如:(1)磚的消耗量大,會(huì)造成一定污染,破壞環(huán)境;(2)砌筑勞動(dòng)強(qiáng)度大;(3)易發(fā)生漏包事故;(4)鐵水包粘包比較嚴(yán)重,降低了包的使用壽命;(5)鐵水包及包嘴消耗量大等。為了改善以上這些缺點(diǎn)和問題,研制了鐵水包澆注料(高鋁質(zhì)澆注料)。..