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莫來石分解導(dǎo)致長石類礦物形成與體積膨脹有關(guān)，這可以導(dǎo)致耐材襯的剝落。堿金屬相的形成可以引起磚石材料20%~25%的體積膨脹，這加速了分解..

由于耐火澆注料具有生產(chǎn)工藝簡單、施工方便等一系列優(yōu)點(diǎn)，已被企業(yè)普遍應(yīng)用但耐火澆注料內(nèi)襯的使用效果不僅與自身性能、質(zhì)量有關(guān)，而且與施工質(zhì)量密切相關(guān)。本文就耐火澆注料的施工過程(錨固件施工一支模一攪拌一澆注與振搗一拆摸一養(yǎng)護(hù)與烘烤)中應(yīng)注意的一些問題作一介紹..

普通材質(zhì)的耐火可塑料使用溫度一般為1200~1400℃，具有耐剝落性好、可承受爐溫的劇烈變化、使用壽命長等特點(diǎn)，最適合用于低溫工業(yè)爐的修補(bǔ)，根據(jù)工業(yè)窯爐的施工和使用特點(diǎn)，要求耐火可塑料具有較好的可塑性、較長的保存時(shí)間、一定的拆模強(qiáng)度及較高的荷重軟化溫度..

隨著溫度增加耐火澆注料與其內(nèi)錨固件的線膨脹系數(shù)、線變化率差異大 ,因此在爐窯加熱的過程中，必須考慮錨固件的加熱膨脹量的問題..

高溫耐火粘結(jié)劑以硅酸鹽溶液與各種耐火粉料按一定比例配制而成，該高溫耐火粘結(jié)劑在促凝劑的作用下相互交聯(lián)固化，形成堅(jiān)硬的固體，這種粘結(jié)劑材料具有耐高溫、不燃、耐水、防腐蝕、粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。適用于耐火纖維制品和耐火磚之間的粘結(jié)..

高鋁磚之所以著么稱呼，是因?yàn)楦咪X磚的生產(chǎn)采用的是鋁礬土作為原料，礬土的主要成份即是AL2O3，而含量的高低就決定了產(chǎn)品的不同等級和使用溫度..

客戶訂購了一批耐火澆注料和高鋁磚，型號分別是G2和G4的用于砌筑電爐，訂貨量不大，但也一直沒有發(fā)貨，原因是因?yàn)榭蛻魧Ω咪X磚產(chǎn)品的技術(shù)要求很嚴(yán)格..

在對窯爐耐火磚拆除方法進(jìn)行選擇時(shí),還需要考慮到其他因素,如拆除工作的時(shí)間、效率、安全性和環(huán)境保護(hù)等方面。 人工扒磚法雖然所需技術(shù)水準(zhǔn)相對較低,企業(yè)成本較低,但是人工破拆噪音大、灰塵大、速度慢、安全性差..

磷酸鹽澆注料使用前應(yīng)困料，否則，高鋁骨粉料中的鐵等金屬雜質(zhì)與磷酸反應(yīng)釋放出氫氣而導(dǎo)致材料鼓脹；另一方面,磷酸困料時(shí)與材料中的堿性氧化物反應(yīng)產(chǎn)生部分不溶物，導(dǎo)致存放時(shí)間長后材料結(jié)塊，影響施工性能乃至失效..

預(yù)還原鐵回轉(zhuǎn)窯是使用固體還原劑(煤炭) 進(jìn)行鐵礦石直接還原的主要設(shè)備，其內(nèi)襯耐火磚與物料直接接觸，承受著持續(xù)的磨損震動、冷熱交替和多種化學(xué)侵蝕，工況十分惡劣..