0371-60288311 185-3711-3611
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現(xiàn)如今各種新型耐火澆注料在工業(yè)爐上得到了廣泛應(yīng)用，如耐火粘土澆注料、低水泥澆注料等，這些材料延長了各類工業(yè)爐的使用壽命，同時也使傳統(tǒng)的普通澆注料逐漸被忽視。本文介紹了磷酸鹽澆注料的工藝特點、配比及配制工藝，以及在工業(yè)爐上的應(yīng)用。 ..
耐磨材料的骨料與基質(zhì)的匹配性和結(jié)合性，對材料的耐磨性具有重要影響：骨料與基質(zhì)失配會導(dǎo)致成型后材料本體出現(xiàn)裂紋;而骨料與基質(zhì)的結(jié)合性差，則會導(dǎo)致沖刷時基質(zhì)先被沖蝕，然后骨料被孤立出來，進而脫落。保證骨料和基質(zhì)的質(zhì)量，選用合適的結(jié)合劑和添加劑至關(guān)重要。不同的材料生產(chǎn)廠家，有不同的配料方式，但對用戶來說：最終要保證耐磨耐火材料的各項性能指標(biāo)，保證材料質(zhì)量過關(guān)，滿足鍋爐各部位運行工況和膨脹指標(biāo)的要求。..
礬土基低水泥耐火澆注料具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性能，但其熱震穩(wěn)定性較差，需要進一步加以研究提供其熱震穩(wěn)定性、擴大其應(yīng)用范圍。如今鋯質(zhì)材料以其優(yōu)異的熱震穩(wěn)定性受到了關(guān)注。將鋯英石加入低水泥耐火澆注料中，以期達到改善材料性能的目的。 ..
對礬土熟料和礬土均化料兩種耐火原料的理化性能進行了比較，研究以其為骨料制備的水泥窯用高鋁澆注料的性能，可以滿足更高一級水泥窯用高鋁澆注料指標(biāo)的要求。 ..
隨著鋁冶煉技術(shù)的發(fā)展，對熔鋁爐內(nèi)襯用耐材提出了更高的要求，同鋁液接觸的部位要求具有高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的抗熱震性。許多學(xué)者對熔鋁爐用耐材的改進進行了研究，目前熔鋁爐渣線以下和爐底部位內(nèi)襯主要采用高鋁磚。非氧化物氮化硅鐵具有熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好及不易被熔渣滲透等特點，因此本研究在高鋁質(zhì)澆注料中引入氮化硅鐵，探討其加入量對高鋁質(zhì)澆注料性能的影響。..
為了克服普通水泥澆注料的缺點，使?jié)沧⒘暇哂休^高的物理性能和優(yōu)良的耐化學(xué)侵蝕性、提高使用溫度，必須降低水泥用量，使CaO含量降低到1.5%左右。因此參照國內(nèi)外經(jīng)驗和專利，進行了軋鋼加熱爐用低水泥高鋁質(zhì)澆注料預(yù)制塊的研究。 ..
與熱電行業(yè)要求鍋爐每三年大修一次的期限相差甚遠，同時熱電行業(yè)沒停爐一次耗費的點爐用油達5萬元以上，因停產(chǎn)修爐造成的經(jīng)濟損失就更大，所以研制一種能使二次燃燒室爐底耐火材料壽命達到3年的新產(chǎn)品顯的尤為重要。 ..
流變性是不定形耐火材料的重要因素之一。目前，不定形耐火材料的技術(shù)發(fā)展方向之一是其作業(yè)性能由難觸變向易觸變再向無觸變(易流動)方向發(fā)展，從流變學(xué)觀點來看，即從塑性-彈性向塑性-塑性-彈性再向粘性-塑性發(fā)展。本工作主要研究了添加劑及水泥品種對新拌高鋁澆注料漿體流變性的影響。..
蓄熱式加熱爐的爐墻結(jié)構(gòu)復(fù)雜，溫度波動較大，要求內(nèi)襯用耐火材料具有以下特性；抗高溫氣流和火焰的沖刷及侵蝕能力；高溫體積穩(wěn)定性和抗熱震性好；施工性能優(yōu)良并能保證爐墻各部位施工體質(zhì)量的均勻性。結(jié)合蓄熱式加熱爐的使用要求，在以往自流澆注料研究工作的基礎(chǔ)上，進行了莫來石質(zhì)自流澆注料的研制。 ..
由于大型水泥回轉(zhuǎn)窯喂料室部分所用耐火材料受來自窯料和窯氣滲入澆注料的內(nèi)的堿化物等的侵蝕，加上因堵塞而不得不用高壓水槍進行沖擊等苛刻的的工作條件，導(dǎo)致了喂料室用耐火材料的嚴(yán)重剝落。目前，國內(nèi)在該部位往往選用耐堿澆注料、高鋁澆注料。由于高鋁質(zhì)高強型耐火澆注料耐堿性能優(yōu)越，但高溫抗折強度較低，耐沖刷性能較差，均不能稱為該部位的首選耐火材料。因而具有優(yōu)異的耐堿性能、耐磨性能、不結(jié)皮、不堵塞、抗熱震性的喂料室用耐火材料的開發(fā)運用，是關(guān)系到大型水泥回轉(zhuǎn)窯正常運轉(zhuǎn)的因素之一。而碳化硅澆注料的成功研制解決了這一問題。 ..
